Система управления качеством прессования обеспечивает графическую и цифровую регистрацию и хранение информации в табличном и графическом виде с возможностью вывода на экран дисплея полученных кривых.
Система состоит из персонального компьютера промышленного типа, снабженного платой сбора данных и датчиками измерения хода, давления и температуры процесса прессования. Они могут легко интегрироваться с любой машиной независимо от ее возраста, типа и изготовителя. Естественно, что реализованные программные средства используют стандартные способы программирования, гарантируя возможность применения в будущем. Разделяя все производство на партии, мы можем получить графики и данные статистического учета, вплоть до документального графического и параметрического отчета по каждой отливке. Архивация, поддерживаемая подсчетом максимальных и минимальных значений партии (допусками) с расчетом среднего значения и процентом погрешности в реальном масштабе времени, способствует определению идеальных допусков и позволяет следить за развитием процесса. Есть возможность записать на диск более 100.000 запрессовок, переписать их на дискету и, таким образом, создать архив. Кроме того, предоставляется возможность получить подробные распечатки с растягиванием диаграмм. Сигналами на входе можно управлять для удаления данных по запрессовкам при запуске машины или при испытаниях, чтобы не путать их со статистическими данными производства. Выходные сигналы (более 8) могут подсоединяться к звуковым аварийным сигналам, роботам для сортировки брака или другим средствам автоматизации.
Наш очевидец Джон Фальк имеет инженерное образование. До указанного момента он никогда не встречал НЛО и не был і свидетелем других паранормальных явлений. 19 марта 1983 года он ехал домой по шоссе № 100.
