Воздушный клапан пробкового крана устанавливают в последней секции бетонопровода. Собранную подающую трубу устанавливают в центре захватки так, чтобы ее концевая секция находилась на расстоянии 300...400 мм от дна траншеи, а верхняя - выше уровня арматурных стержней бетонируемой конструкции.
Установленную трубу фиксируют, закрепляя верхнюю секцию к арматурным выпускам или конструкциям форшахты. Для этого используют быстроразъемные хомутовые крепления, проволоку или гибкие металлические стропы.
В верхнее звено установленной подающей трубы вводят пыж длиной 400...500 мм из глины тугопластичной консистенции для предотвращения смешивания нагнетаемой бетонной смеси с глиняным раствором в процессе заполнения всей системы трубопроводов. Распределительную стрелу автобетононасоса выставляют в рабочее положение, подсоединяя концевой участок ее бетонопровода к фланцу верхнего звена подающей трубы инвентарным быстроразъемным замком.
Имея большой опыт в производстве нового оборудования, фирма "Теbowa-МGP" осуществляет ремонт и модернизацию бывших в эксплуатации машин литья под давлением фирм "Триульцы", "Идра", "Италпресс", "Полак" ( "Вигорлат"), "Бюллер", "Литмаш" и других. Оснащает их современным механизмом прессования, гидрооборудованием, электрооборудованием, электронным шкафом управления, комплектация для которых импортируется от таких западноевропейских фирм, как "Vickers", "PARKER", "Denison", "Siemens".
Учитывая потребности рынка, фирма Тебова-МГП разработала системы управления относительно низкой стоимости на базе операционных панелей фирмы "SIEMENS". С помощью которых можно вводить программы, технологические параметры, визуализировать измеренные значения параметров, а также просматривать аварийные сообщения.
В шкафу управления расположена пускозащитная аппаратура и управляющий контроллер.
Связь с контроллером "SIEMENS" осуществляется через последовательный интерфейс типа RS-232.
Все технологические параметры вводимые с панели разбиты по группам:
программы
времена
прессование
выталкиватель
запирание
централизованная смазка
стержни
Операционная панель позволяет вывести в текстовом виде все аварийные сообщения о работе машины ЛПД, сформированные в контроллере.
Система управления качеством прессования обеспечивает графическую и цифровую регистрацию и хранение информации в табличном и графическом виде с возможностью вывода на экран дисплея полученных кривых.
Система состоит из персонального компьютера промышленного типа, снабженного платой сбора данных и датчиками измерения хода, давления и температуры процесса прессования. Они могут легко интегрироваться с любой машиной независимо от ее возраста, типа и изготовителя. Естественно, что реализованные программные средства используют стандартные способы программирования, гарантируя возможность применения в будущем. Разде
... Читать дальше »
